鑄件澆注需要注意的地方

　　模具/型芯已經(jīng)組裝好了，現(xiàn)在已經(jīng)準(zhǔn)備好等待熔融金屬的澆注德國漢堡國際衛(wèi)浴、供暖、管道及空調(diào)設(shè)備博覽會。注意澆注嘴唇可以看到澆包的制備。有些人短而粗短，而另一些人則宣稱嘴唇更溫柔，最好倒入。最終用戶應(yīng)該通過可見的證據(jù)表明正在使用新尖端來提出熱電偶的問題。請檢查儀器校準(zhǔn)是否有效。根據(jù)鑄造廠的地理位置，會有多種個人防護(hù)設(shè)備（PPE），從非常好到非常差。經(jīng)?？梢钥吹綆в邪毯鄣牟僮鲉T。無論什么情況，都要確保你作為訪問者獲得了正確的人員保護(hù)，并保持與澆筑的適當(dāng)距離。

　　原材料熔化并開始澆包。“好”原材料的重要性不能過分強(qiáng)調(diào)。

　　從鋼包中取樣進(jìn)行光譜儀分析。確保測試實驗室按照最新的ASTM規(guī)范正確設(shè)置，并且設(shè)備已通過認(rèn)證等等。我看到用于控制屬性的手寫書寫次數(shù)令人驚嘆。記住鑄造廠的所有方面應(yīng)該使用認(rèn)證/控制標(biāo)準(zhǔn)。所以分析完成并添加化學(xué)成分。通常有一個儲存區(qū)域保存化學(xué)成分。已經(jīng)估計重量并且認(rèn)證的比例應(yīng)該在附近以確保添加正確的添加。是的，你已經(jīng)猜到......重量被錯過了，“體驗”開始發(fā)揮作用。熔融金屬頂部的爐渣/雜質(zhì)不斷被撇去。檢查熔融金屬的溫度在允許的公差范圍內(nèi)。一切都準(zhǔn)備好了......你不能只是感到興奮！）。操作人員根據(jù)控制圖/規(guī)格中所述的溫度檢查測得的溫度。一個普遍的問題是澆注溫度的變化。脫氧的一些方面也起作用。

　　熔融金屬要么直接澆注，要么通過較小的移動鋼包澆注到模具中。定時和澆注速率對于保持可接受的熔融金屬溫度至關(guān)重要。這可能是相當(dāng)壯觀的白色，黃色，橙色熔融金屬飛濺和模具立管產(chǎn)生的煙霧。感覺到熱量。有時在鑄模鑄造時，鑄模會失敗，金屬會流入鑄造地板。除非您打開模具以揭示金屬流動對模具的各個方面都不正確，否則砂鑄件的失效很少見。最終用戶應(yīng)該注意這樣的失敗，以促進(jìn)討論并了解代工廠的回應(yīng)。

　　此時澆注測試棒也是澆注閥部件的代表。他們有一個獨特的編號，因此每個演員都可以被唯一標(biāo)識和追蹤。測試棒應(yīng)該澆注每個熱量和鋼包。有時鑄造廠試圖在班次中重復(fù)澆注或減少澆包尺寸時降低測試棒的數(shù)量，例如對于高端材料。這種做法對于許多最終用戶以及最近的最新鑄造標(biāo)準(zhǔn)（如MSSP147）都是不可接受的。

　　關(guān)于熱處理，測試棒必須經(jīng)過與鑄件相同的過程。試驗棒在爐內(nèi)的位置應(yīng)與鑄造廠討論?！矮@得最佳結(jié)果的最佳位置”是將測試棒放置在爐膛頂部，但這可能不被視為真正代表整個爐料。無論他們的位置如何，重要的是要確保它代表正在進(jìn)行熱處理的實際鑄件，以便測試棒的機(jī)械和化學(xué)性能是正確的。遺憾的是，在運營工廠中發(fā)生了很多情況，發(fā)現(xiàn)情況并非如此。機(jī)械，化學(xué)，低溫性能被發(fā)現(xiàn)是錯誤的，這導(dǎo)致最終用戶不得不從服務(wù)中移除100個和1000個閥門。一些最終用戶請求額外的測試條，以備將來參考和測試。在一些鑄造廠，上述操作是在夜間進(jìn)行的。通常這是使用便宜的能源。

　　我必須承認(rèn)，我已經(jīng)走過了好幾天，目睹了已經(jīng)完成的澆筑，感到沮喪。我看到空的鋼包。所以，現(xiàn)在我向代工廠發(fā)送預(yù)先申請，如果需要的話，我可以跳過晚餐，目睹澆注，化學(xué)分析等。

　　引導(dǎo)鑄件和生產(chǎn)鑄件

　　到目前為止，上面已經(jīng)描述了在“試制”和“生產(chǎn)”鑄件之間沒有任何差別的澆注的一般過程。目前在鑄造廠內(nèi)，這些要求在什么時候或什么時候不澆注“Pilot”鑄件時有很大不同。通常現(xiàn)有的“試驗結(jié)果”被“延長”以涵蓋其他鑄件。甚至是否允許焊接修復(fù)。

　　我把你推薦給出色的標(biāo)準(zhǔn)的MS-SP147。稍后我會進(jìn)一步討論。到目前為止，我對MS-SP147與代工廠的一些討論甚至對那些被認(rèn)為是可以接受的也很有意思。普遍的厭惡是試驗測試和生產(chǎn)測試的標(biāo)準(zhǔn)化方面，并且證明正確的制造商控制和測試。最終用戶審核員應(yīng)該熟悉MS-SP-147，因為在討論和了解代工廠的實踐時，它是一本出色的備忘錄回憶錄。基準(zhǔn)測試對于確定代工廠實踐中的差距非常有價值。最終用戶社區(qū)面臨的挑戰(zhàn)是在其采購文檔中包含MS-SP147。如果實施這些措施，鑄造質(zhì)量將得到改善，工廠運營的風(fēng)險將大大降低。

　　去除立管和降液管

　　下一階段是去除砂/模殼體，切割/研磨立管和降液管。是的，它可能非常嘈雜。在此活動中，您可以開始從表面看到鑄件的質(zhì)量?？吹胶玫谋砻嬲娴暮芰钊斯奈?，因為它很可能是鑄造本身在內(nèi)部很好。作為一個經(jīng)驗法則，更多的表面磨削和焊縫修復(fù)，可以很容易地建立好的鑄件，可接受的鑄件和差鑄件之間的區(qū)別。無論在這個階段看到什么，都應(yīng)該確認(rèn)任何代工廠對質(zhì)量控制的陳述。

　　我再次看起來讓我的“筆”與我一起逃走。這是多么令人驚訝的分享鑄件，順便說一下，這只是一個介紹。

　　感謝您一如既往的支持。如果您有任何問題或不同意見，請與我聯(lián)系。他們是最受歡迎的。

　　BarrieKirkman，BScCEngMIMechE為ValveWorld寫了一篇定期專欄，從閥門業(yè)務(wù)內(nèi)部帶來了他自己的個人觀點。

　　可以通過barriekirkman@ntlworld.com與Barrie聯(lián)系。