挖掘污垢：OilSands產(chǎn)品是什么？會(huì)帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)嗎？

　　環(huán)境機(jī)構(gòu)和媒體聲稱(chēng)：Dilbit是一種高度腐蝕性，酸性和潛在不穩(wěn)定的混合原料瀝青和揮發(fā)性天然氣液體凝結(jié)物，就沿管道流動(dòng)而言可能導(dǎo)致溢出和社區(qū)受損。

　　這絕對(duì)是不真實(shí)的。當(dāng)通過(guò)露天采礦或現(xiàn)場(chǎng)方法生產(chǎn)瀝青時(shí)，瀝青很重，德國(guó)漢堡國(guó)際衛(wèi)浴、供暖、管道及空調(diào)設(shè)備博覽會(huì)不能在管道中運(yùn)輸并進(jìn)行升級(jí)，需要在銷(xiāo)售/運(yùn)輸?shù)焦艿乐斑M(jìn)行處理。

　　原料瀝青與輕油/稀釋劑混合，還有一些轉(zhuǎn)化為合成原油（SCO）。

　　生產(chǎn)幾類(lèi)OilSands產(chǎn)品并轉(zhuǎn)化為汽油，柴油等：

　　1.稀釋瀝青（通常稱(chēng)為DILBIT）：當(dāng)70％瀝青和30％稀釋劑按體積計(jì)算時(shí)，使混合產(chǎn)品更輕，以滿足管道規(guī)格，密度和粘度易于流動(dòng)并在管道中安全運(yùn)輸。稀釋劑通常是天然氣液體，也稱(chēng)為冷凝物或石腦油。稀釋比輕質(zhì)原油重，具有約API22等級(jí)。

　　2.合成原油（SCO，可以是甜的或酸的）：這是由瀝青通過(guò)轉(zhuǎn)化成比稀釋劑和瀝青輕的產(chǎn)品而生產(chǎn)的。這是通過(guò)加氫處理生產(chǎn)的，并且具有約API33等級(jí)。

　　3.合成瀝青：50％瀝青和50％合成原油的組合，約為50％。API28等級(jí)。

　　在本文中，我們將討論在這種嚴(yán)格應(yīng)用中使用的閥體，閥內(nèi)件和軟組件中使用的材料：

　　非猛烈檢查流程

　　一般來(lái)說(shuō)，閥門(mén)行業(yè)中使用的車(chē)身和裝飾材料是相同的，例如，青銅閥門(mén)有黃銅或青銅裝飾，鑄鐵閥門(mén)有青銅裝飾，但碳鋼或合金鋼閥門(mén)可提供各種裝飾材料，包括青銅和不銹鋼。

　　鑄鋼閘閥，截止閥和止回閥制造商提供低溫碳鋼ASTM A352等級(jí)LCB / LCC和ASTM A350 Gr LF2鍛件的鑄造材料。這種鋼具有與普通碳鋼相同的成分和應(yīng)用，但經(jīng)過(guò)熱處理可在低溫下產(chǎn)生類(lèi)似的物理性能。建議在-50°F至+ 650°F的溫度下使用。

　　ASTM A217 GR WC6（鑄件）和ASTM A182 F11（鍛件）含有1.25％鉻--0.5％鉬合金鋼。向碳鋼中添加鉻和鉬可提高高溫強(qiáng)度和抗石墨化和蠕變性。該組合物推薦用于溫度高達(dá)1000°F的閥門(mén)。

　　NiAlBr三重蝶閥

　　ASMT A217等級(jí)WC9（鑄件）和ASTM AGr F22（鍛件）含有2.25％鉻和1％鉬合金鋼。與Gr WC6鑄件相比，該合金具有更高的抗蠕變性和石墨化性。同樣，建議最高溫度為1000°F。這些等級(jí)需要在焊接后進(jìn)行預(yù)熱和熱處理。

　　ASTM A217等級(jí)C5 / ASTM A等級(jí)F5含有5％鉻合金鋼，ASTM A217等級(jí)C12 / ASTM A182 Gr F9含有9％鉻合金鋼。這種鑄件具有更高的耐腐蝕性，耐腐蝕性和抗結(jié)垢性。建議用于精油，精煉溫度高達(dá)+ 1050°F。

　　ASTM A351鑄件中的CF8級(jí)和鍛件中的ASTM A182 F304，即18-8奧氏體不銹鋼。這種18％鉻 - 8％鎳不銹鋼適用于氧化和腐蝕性很強(qiáng)的液體。建議用于腐蝕性極強(qiáng)的油和液氧，也適用于-150°F至+ 1000°F的硝酸。該材料易于焊接，無(wú)需任何熱處理。

　　非猛烈控制流程

　　ASTM A351鑄件中的CF8M等級(jí)和鍛件中的ASTM A182 F316，即18-8-3M奧氏體不銹鋼。向18-8不銹鋼中添加3％鉬可提高耐油性，耐油性，稀鹽酸，鹽水和其他工藝流體的耐高溫和低溫。這種材料易于焊接。

　　ASTM A351級(jí)CN-7M鑄件 - 也稱(chēng)合金20.含有20％鉻和29％鎳合金，具有優(yōu)異的耐硫酸性，并廣泛用于鹽水，產(chǎn)出水和精制。

　　修剪材料

　　制造商根據(jù)API600修剪表參考金屬裝飾材料的組合。

　　抽薹

　　螺栓連接材料應(yīng)與其他主體材料兼容并符合閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)。例如，常用的螺栓連接材料是：

　　ASTM A193 Gr B7：用于高達(dá)1000°F高溫的合金和不銹鋼螺栓材料是鋼閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)材料。

　　ASTM A194 2H級(jí)：用于高壓和高溫服務(wù)的碳鋼和合金鋼螺母，是與B7螺栓和螺栓一起使用的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)螺母。

　　墊圈

　　閥門(mén)制造中最常用的墊圈是扁平，螺旋纏繞和環(huán)形接頭墊圈。扁平墊圈用于低壓閥門(mén)，由金屬和非金屬制成。

　　螺旋纏繞墊圈由交替成堆的預(yù)制金屬帶和非金屬填料制成。

　　環(huán)形接頭是金屬。

　　填料

　　閥桿和軸填料的基本填料是編織碳纖維和合成紗。通常將Inconel線與紗線加捻或插入紗線中以增加強(qiáng)度。片狀石墨或二硫化鉬用作潤(rùn)滑劑，并添加諸如鋅的犧牲金屬以抑制腐蝕。

　　模塑塑料：成型的固體塑料環(huán)，通常為T(mén)FE，用于低溫，高腐蝕應(yīng)用。

　　模壓成型：將柔性石墨箔切成帶狀和波紋狀。然后將帶纏繞在模具中并壓縮成致密的環(huán)，同時(shí)還有一種腐蝕抑制劑。當(dāng)用作編織的頂部和底部環(huán)作為刮水器并限制擠出時(shí)，這些環(huán)是非常有效的填料組，用于防止氣體和蒸汽泄漏。

　　在設(shè)計(jì)角行程球閥時(shí)，一些應(yīng)用需要特別注意調(diào)整要求，例如：

　　磨料服務(wù)

　　如果流體中含有固體顆粒，則閥門(mén)配有碳化鎢（WC）涂層金屬球和閥座，以避免密封表面的腐蝕。

　　高溫服務(wù)

　　有些工藝要求閥門(mén)能夠運(yùn)行，并確保在高溫下泄漏率在規(guī)定的范圍內(nèi)。閥門(mén)制造商提供特殊的閥門(mén)設(shè)計(jì)，包括擴(kuò)展閥蓋（建議在250°C以上的溫度下使用），墊圈和密封件以及適用于高溫服務(wù)的材料選擇，翅片管散熱以及軟座不適用的應(yīng)用。使用碳化鎢（WC）或碳化鉻（CrC）涂覆的金屬球和座椅。

　　高壓服務(wù)

　　耳軸球閥可以適用于非常高的額定壓力，例如API6A 2000至20000和ASME B16.34 4500等級(jí)。制造商根據(jù)API 6A要求進(jìn)行特殊測(cè)試。

　　低溫服務(wù)

　　一些氣體處理過(guò)程需要能夠操作的閥門(mén)，并確保在低溫下泄漏率在規(guī)定的限度內(nèi)。閥門(mén)制造商提供特殊的閥門(mén)設(shè)計(jì)，包括擴(kuò)展閥蓋（建議在低于零下50°C的溫度下使用），墊圈和密封件以及適用于低溫服務(wù)的材料選擇。

　　酸性服務(wù)（API6D Pipelin Valves）

　　包裝爆炸視圖

　　在石油和天然氣生產(chǎn)中用于含硫化氫環(huán)境的閥門(mén)的含壓部件材料應(yīng)滿足NACE MR0175和ISO 15156（NACE）的要求。HIC和SSCC腐蝕試驗(yàn)證書(shū)。

　　腐蝕性服務(wù)

　　高合金，鎳合金，雙相（22Cr - 2 Ni）和超級(jí)雙相（25 Cr - 5 Ni）可根據(jù)特殊材料標(biāo)準(zhǔn)（即Norsok MDS D46和D44用于雙相，D56和D54用于超級(jí)復(fù)合材料）提供耐腐蝕性要求或類(lèi)似的標(biāo)準(zhǔn)）。此外，化學(xué)鍍鎳（ENP）和316L SS或合金625焊接覆蓋層經(jīng)常用于增強(qiáng)球，閥座，閥桿，閥座和閥桿密封區(qū)域的腐蝕性，具有腐蝕性。

　　零排放閥門(mén)

　　球閥通常需要作為“零排放閥”，它能夠符合更新的規(guī)定，該規(guī)定規(guī)定從閥門(mén)到大氣的排放率非常低。在這種情況下，可提供特殊的閥門(mén)設(shè)計(jì)，包括高車(chē)身和閥桿表面精加工以及合適的密封

　　爆炸性減壓

　　防爆減壓O形圈或唇形密封用于消除由于彈性密封元件的分子結(jié)構(gòu)吸收的氣體突然減壓而導(dǎo)致O形環(huán)爆炸的可能性。

　　腐蝕性和腐蝕性流體，如二氧化碳，氯氣，氧氣

　　根據(jù)閥門(mén)制造商的特殊程序，使用特定流體的閥門(mén)必須滿足一些特殊要求。為避免二氧化碳（CO2）服務(wù)中爆炸性減壓的風(fēng)險(xiǎn)，使用特殊的O形圈或唇形密封件。與氯一起使用的閥門(mén)需要特殊功能和完全脫脂和去污。氧氣服務(wù)閥門(mén)還需要特殊功能，以消除點(diǎn)火危險(xiǎn)。

　　結(jié)論是

　　總而言之，閥門(mén)制造行業(yè)承認(rèn)過(guò)程和生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)，并提出量身定制的解決方案，以滿足當(dāng)前的行業(yè)法規(guī)。

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