為減少逃逸排放，加拿大、美國和歐洲嚴(yán)格關(guān)注閥門排放問題

　　為了減少逃逸排放，工業(yè)在哪里？監(jiān)管機(jī)構(gòu)和最終用戶目前正在制定逃逸排放標(biāo)準(zhǔn)德國漢堡國際衛(wèi)浴、供暖、管道及空調(diào)設(shè)備博覽會。加拿大，美國和歐洲嚴(yán)格關(guān)注閥門排放問題，因此API提出了一份名為“用于逃逸排放的裝有石墨填料的上升閥桿的API-624型式試驗(yàn)”的文件。

　　雖然減少逸散性排放是應(yīng)對氣候變化的主要關(guān)注點(diǎn)，但美國環(huán)保署估計(jì)，石油和天然氣行業(yè)的生產(chǎn)部門占所有甲烷排放量的50％。在當(dāng)今世界，有史以來第一個規(guī)范該行業(yè)排放的計(jì)劃已經(jīng)啟動; 因?yàn)殚y門泄漏占總逃逸排放的65％以上。

　　閥門一直是減少逸散性排放的重點(diǎn)。API 624的開發(fā)涵蓋了多轉(zhuǎn)閥，例如用于操作工廠的閘閥，截止閥和控制閥。API 624特遣部隊(duì)工作了兩年，以納入成員的意見，監(jiān)管機(jī)構(gòu)和制造商的要求，并提出了一個合理的標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于API 624的發(fā)布，測試公司一直在準(zhǔn)備增加測試閥的數(shù)量和尺寸。此外，正在討論和出現(xiàn)新的測試機(jī)構(gòu)。需要仔細(xì)監(jiān)控API 624的實(shí)施，并且應(yīng)通過要求查看測試結(jié)果來驗(yàn)證閥門制造商的聲明，因?yàn)殛P(guān)鍵信譽(yù)良好的測試設(shè)施已經(jīng)建議：

　　1.某些閥門的循環(huán)次數(shù)可能是曲折的，因?yàn)槟承┹^小尺寸的閥門沒有配備潤滑脂端口以保持閥桿始終潤滑。

　　2.測試期間閥桿螺紋，軛，壓蓋失效。

　　3.潤滑脂被困在包裝中并導(dǎo)致泄漏。

　　4.在較高溫度下，一些潤滑脂會產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物并燃燒掉。

　　垂直測試在軛區(qū)產(chǎn)生了更多的熱量。

　　某些挑戰(zhàn)需要一個優(yōu)秀的測試公司，他們具有測試逸散性排放的經(jīng)驗(yàn)，并在使用包裝，閥門，潤滑脂，測試要求等方面為制造商提供指導(dǎo)。記住規(guī)定正確的排放規(guī)范也很重要。應(yīng)用。API 622/624專注于高溫應(yīng)用，由于測試要求，不包括600F以下應(yīng)用的替代密封解決方案。

　　與API 622/624中定義的膨脹石墨溶液相比，聚合物溶液通常具有更低的排放和更長的壽命。對于600F及以下的低溫應(yīng)用，可推薦使用ISO 15848等替代規(guī)格。此外，業(yè)界目前正在討論進(jìn)行此項(xiàng)測試的挑戰(zhàn)。

　　在設(shè)置準(zhǔn)備工作和新的API 624逃逸排放測試實(shí)驗(yàn)室的同時，API委員會已經(jīng)開始編寫逃逸排放代碼API 641，該項(xiàng)目正在開發(fā)中，以涵蓋四分之一轉(zhuǎn)閥，即球，塞和蝶閥。這些閥門類型的一些領(lǐng)先制造商已經(jīng)開始采用優(yōu)質(zhì)閥桿設(shè)計(jì)，高循環(huán)，快速作用閥門的包裝解決方案，以滿足嚴(yán)格的逸散排放要求，從而減少逸散排放。

　　照片由Valvtechnologies Inc.提供

　　一些處于嚴(yán)苛服務(wù)業(yè)務(wù)的領(lǐng)先制造商已經(jīng)認(rèn)真對待這一點(diǎn)并且最近通過獨(dú)立機(jī)構(gòu)的驗(yàn)證測試了他們的閥門，證明他們的設(shè)計(jì)不僅滿足但超過了耐久性測試標(biāo)準(zhǔn)并且執(zhí)行了500,000次循環(huán)，同時保持相當(dāng)于的最大泄漏率ISO 15848-1 2006 BH級用于整個測試。典型的閥桿密封技術(shù)需要調(diào)整填料。

　　對于高循環(huán)閥門，這些調(diào)整必須經(jīng)常發(fā)生，導(dǎo)致工廠運(yùn)行中斷，安全問題和不遵守緊縮排放法規(guī)。通過環(huán)保包裝解決方案，實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果表明，密封件能夠進(jìn)行500,000次循環(huán)，閥桿填料無需維護(hù)和調(diào)整。

　　該解決方案非常適合需要快速旋轉(zhuǎn)閥門的最終用戶，每年完成多個循環(huán)（即每天100個循環(huán)，即每年365,000個或更多），并且還必須滿足無組織排放要求。包裝特征可以是包裝需要零調(diào)整或維護(hù)，它應(yīng)該能夠進(jìn)行500,000次循環(huán)，并且包裝適用于極高壓力，高溫和快速循環(huán)速度應(yīng)用，例如小于0.5秒。這將有利于維護(hù)計(jì)劃之間更長的工廠運(yùn)行間隔; 由于工廠人員較少暴露于閥門，需要進(jìn)行填料調(diào)整，最終需要更長的閥門密封壽命，從而提供更安全的工廠運(yùn)營。

　　此外，減少排放符合EPA逃逸排放要求100 ppm或更低。耳軸安裝的球閥能夠以低至0.5秒的速度旋轉(zhuǎn)90度或180度，這種快速的驅(qū)動速度是通過管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣體“脈沖”的原因。脈沖噴射系統(tǒng)可用于清潔系統(tǒng)過濾器，在注射型系統(tǒng)中噴灑化學(xué)品，或通過管道脈沖碎片/介質(zhì)以防止堵塞。這些系統(tǒng)每天循環(huán)數(shù)千次。傳統(tǒng)的包裝系統(tǒng)無法處理快速循環(huán)速度的濫用，并且具有高循環(huán)次數(shù)。

　　閥門制造商通過使用專為解決這一挑戰(zhàn)而設(shè)計(jì)的環(huán)保解決方案解決了這一問題，填料密封在高壓和線路溫度高達(dá)450°F的條件下進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室測試，超過500,000次循環(huán)，無需調(diào)整或維護(hù)。這相當(dāng)于間隔期間更長的工廠運(yùn)行，提高了現(xiàn)場安全性并減少了閥桿填料的排放。這種填料的一個例子是彈簧激勵密封。

　　這些密封件專為控制和隔離閥而設(shè)計(jì)，可滿足往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)閥的大多數(shù)低排放應(yīng)用。一些制造商，他們的客戶（最終用戶）和現(xiàn)場測試證明，這種技術(shù)可以滿足超過500,000次循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)。閥桿密封的工作范圍為-50F（-45°C）至600°F（315°C），經(jīng)測試可承受高達(dá)22,500 PSI的壓力，并符合防火要求。

　　總結(jié)：通過使用少數(shù)制造商的專利/商標(biāo)技術(shù)，閥門的排放開始受到控制/減少。實(shí)驗(yàn)室測試和認(rèn)證有助于建立更嚴(yán)格的設(shè)計(jì)公差和低排放包裝的安裝。