我們已經(jīng)討論了閥門制造商對這些鑄造廠和文件要求的控制。根據(jù)ANSI / MSS SP55“閥門、法蘭配件和其他管道部件的鑄件質(zhì)量標準評估方法”,確定了“鑄造表面審查”中的貨物進入?yún)^(qū)域檢查和變量解釋。然后將鑄件投入生產(chǎn)或放入拒收區(qū)域以便采取進一步行動。在生產(chǎn)中,經(jīng)??梢钥吹皆诩庸み^程中內(nèi)部缺陷已經(jīng)浮現(xiàn)的焊接修復加工區(qū)域。墊圈表面是主要問題,盡管通常在其他表面上可以看到焊縫修復的痕跡。
審計員可以先查看鑄件,找出缺陷并修理。由于質(zhì)量數(shù)據(jù)未被收集導致不良做法繼續(xù)有增無減。
裝配和測試
鑄件轉移到閥門制造組件和測試。根據(jù)客戶的要求或使用的材料,可以進行一些NDT或表面裂縫檢測。對于低端碳鋼材料,這種測試確實非常罕見。
審核員將審核測試區(qū)域并見證裝配工使用的程序等。測試區(qū)域組織良好嗎?水壓試驗機是否得到維護/校準?氣體測試可能嗎?他們試圖看到泄漏有多緊密?照明怎么樣?測試記錄是否明確保存?
環(huán)顧正在測試的閥門,可以通過壁厚泄漏看到“最糟糕的噩夢”。閥門標記為通過焊接修復。泄漏發(fā)生在車身/頂部工程分支之間的不連續(xù)處。我目睹了這樣的事件,這太棒了。您可以猜測焊接修復是如何完成的。當進一步調(diào)查修復程序時,它確實允許這種做法。這應該在文檔審查中找到?在測試區(qū)域周圍的另一個觀察是大到足以浸沒整個閥體并用低壓空氣加壓的水容器。他們正在尋找通過鑄件進入水中的氣泡泄漏。通過這種方式我被引用了高達7%的鑄件泄漏。
目擊上述任何一種情況的最終用戶的審核員別無選擇,只能拒絕這些鑄件,因為它們在任何運營工廠都不能安全使用。任何以這種方式失效的鑄件都應該報廢。隨著溫度和高壓烴被引入閥門,未來的泄漏將不可避免。
我曾遇到被拒絕的鑄件,在那里我需要立即評估情況。閥門必須隔離,多米諾骨牌效應使得工廠不得不關閉。工廠還有多少個其他的泄漏閥門?在沒有通知最終用戶的情況下,確定了更換鑄造廠的閥門制造商的根本原因。在3個月內(nèi),合同終止,因為更多的安全問題開始變得明顯。例如,法蘭端螺栓孔偏離中心。
閥門畫
無論閥門制造過程中發(fā)生了什么,閥門都會被噴涂系統(tǒng)覆蓋。沒有任何焊縫修復的證據(jù),但知情的眼睛仍然可以識別不太好的閥門鑄件。
結論
審核員完成閥門制造之旅,并返回會議室關閉,給出了他的調(diào)查結果記錄。在這種見證下,閥門制造商的次級供應商代工廠的批準是不太可能的。它也可能危及閥門制造商的認可。令審核員感到沮喪的是,當您向閥門制造商告知您的調(diào)查結果和改進建議時,通常會置若罔聞。太多的客戶確實接受這樣的做法,因為最便宜的價格是一致的底線。注意; 一些最終用戶采取預防措施,選擇現(xiàn)成的完整閥門進行API 591測試。雖然討論了可以采集測試樣品的位置以及它們是否代表鑄造API 591是獲得閥門信心的絕佳標準。雖然可以看到鑄件的內(nèi)部狀況,但更有價值的信息是正確地進行了熱處理,從而給出了可接受的機械效果。
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